超聲緊耦合霧化技術

    超聲緊耦合霧化技術是由英國PSI公司提出。該技術對緊耦合環縫式噴嘴進行結構優化，使氣流的出口速度超過聲速，并且增加金屬的質量流率。圖4為典型的緊藕合霧化噴嘴結構圖-Unal霧化噴嘴。在霧化高表面能的金屬如不銹鋼時，粉末平均粒度可達20μm左右，粉末的標準偏差*可以降至1.5μm。

    該技術的另一大優點是大大提高了粉末的冷卻速度，可以生產快冷或非晶結的粉末。從當前的發展來看，該項技術設備代表了緊耦合霧化技術的新的發展方向，且具有工業實用意義，可以廣泛應用于微細不銹鋼、鐵合金、鎳合金、銅合金、磁性材料、儲氫材料等合金粉末的生產。

   國內3D打印高球形粉末末的霧化工藝

    目前，已經開始進入3D打印高球形粉末末研發。其所用的粉末制備工藝如真空霧化制粉、超高壓水霧化制粉、惰性氣體緊耦合霧化制粉技術。下面著重介紹霧化技術。

    真空霧化制粉

    真空霧化制粉是指在真空條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護的條件下，高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴，液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒。真空霧化制粉可以制備大多數不能采用在空氣中和水霧化方法制造的金屬及其合金粉末，可得到球形或亞球形粉末。由于凝固快克服了偏析現象，可以制取許多特殊合金粉末。采用合適的工藝，可以使粉末粒度達到一個要求的范圍。