高精密輥廣泛應(yīng)用于各種鋰電極片碾壓設(shè)備（如極片碾壓機(jī)、軋機(jī)、對(duì)輥機(jī)等），將銅箔或鋁箔基體與涂覆在基體上的活性物質(zhì)料漿進(jìn)行碾壓，使之精密結(jié)合為一個(gè)有效的極片整體。為得到生產(chǎn)效率高、優(yōu)質(zhì)的電池極片，對(duì)高精密輥有嚴(yán)格要求：

  *高耐磨：工作過程中輥受到磨粒磨損、黏著磨損、微動(dòng)磨損作用，耐磨性不夠不僅 影響輥面精度及極片質(zhì)量，也會(huì)降低生產(chǎn)效益；

  *高致密：組織致密，孔隙率低，耐腐蝕性高，也利于防止極片涂料及其他異物進(jìn)入輥面；

  *高精度：輥的直線度、橢圓度、同軸度要求高，否則引起電池極片厚度不均，結(jié)合力差。

    本公司利用HVAF熱噴涂技術(shù)在鋰電高精密輥表面制備多元金屬陶瓷復(fù)合涂層，并配備高精密數(shù)控磨床后加工工藝，開發(fā)出高耐磨、高致密、高精度、滿足鋰電壓輥使用要求的優(yōu)質(zhì)涂層。

鋰電高精密輥HVAF噴涂

鋰電極片高精密耐磨輥成品

涂層特點(diǎn)

*涂層結(jié)合力強(qiáng)，顯微硬度達(dá)1100-1400HV0.3，具有極高耐磨性能（如圖）。

*涂層組織均勻致密，孔隙率低（＜0.6%），不粘料，不與電池極片材料發(fā)生反應(yīng)。

*采用高精密數(shù)控磨床精磨，確保高精密輥的直線度、不圓度、同軸度＜0.002mm。

不同類型涂層性能比較

　　PVD真空鍍膜超硬面熱噴涂主要部件有哪些功能？現(xiàn)在PVD真空鍍膜設(shè)備是做的越來(lái)越好，從一開始功能較單一的PVD真空鍍膜到如今的多功能結(jié)合的PVD真空鍍膜，其中經(jīng)歷了較長(zhǎng)時(shí)間。

　　PVD真空鍍膜設(shè)備的真空室能用不銹鋼或者碳鋼組合使用制作，PVD真空鍍膜設(shè)備做成單開門或者又開門。

　　PVD真空鍍膜設(shè)備能通過利用電阻加熱，若電阻要加熱，PVD真空鍍膜設(shè)備所使用的材料包括石墨、鎢、鉭、鉬、鎳鉻等，PVD真空鍍膜設(shè)備加熱后要進(jìn)行保溫，PVD真空鍍膜設(shè)備設(shè)置了保溫層就可以提高加熱的效率，以免PVD真空鍍膜設(shè)備的熱量快速散失，一般有金屬保溫層和復(fù)合保溫層兩種形式。

　　PVD真空鍍膜設(shè)備為更好的進(jìn)行測(cè)試、測(cè)定室內(nèi)溫度，PVD真空鍍膜設(shè)備使用測(cè)溫儀器和控溫儀器，避免溫度過高或不達(dá)標(biāo)PVD真空鍍膜設(shè)備，抽氣系統(tǒng)由各種真空泵及附件按其各自功能組裝使用。